Универсальная раздвижная покрасочная камера собственного произвоодства
Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel
  • Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel

Мобильная (раздвижная) покрасочная камера StrongBel

Цену уточняйте
Производитель: STRONGBEL
Модель: mobile
Наличие: Есть в наличии

Калькулятор рассрочки

Кол-во месяцев (6-36):

Средний платёж в месяц: 0

Раздвижная покрасочная камера StrongBel

 
  Окрасочно-сушильная камера (ОСК) это комплекс оборудования, предназначенный для быстрого и качественного нанесения, а в дальнейшем и высушивания, защитного/декоративного лакокрасочного покрытия (ЛКП) на поверхности разных изделий. ОСК обеспечивает постоянный и равномерный поток, подогретого к заданной температуре воздуха, очищенного от пыли и других частиц, которые могут испортить покрытие. Окрасочно-сушильная камера выполняет равномерный обдув и быстрое высушивание окрашенного изделия, а также отвечает европейским стандартам охраны труда оператора во время покраски.
  В камере могут применяться любые грунты, краски (в том числе на водной основе), эмали, лаки и другие лакокрасочные материалы (ЛКМ). При этом окрасочно-сушильная камера обеспечивает выполнение полного цикла работ по нанесению ЛКМ на поверхность разных изделий и дальнейшего их высушивания, с соблюдением температурных и временных режимов, заданных оператором.
  Окрасочно-сушильная камера (ОСК) представляет собой мобильную передвижную установку, выполненную из трех основных модулей – раздвижная ограждающая конструкция, приточно-вытяжной термовентиляционный шкаф стационарный.
 
Кабина камеры защищает зону покраски от влияния окружающего среды, предупреждает попадание пыли на окрашенную поверхность. Кабина состоит:
1. Ограждающая конструкция изготовлена в виде
отдельных портальных рамок каждая из которых
установлена на 2 колеса и соединенных между собой
рычажным пантографом для фиксации в раздвинутом
состоянии. Вся конструкция создает рабочую зону
9000х5000х4500h мм. Внутренний периметр рабочей
зоны выполнен из прозрачного ПВХ материала с
армирующими вставками в местах крепления
тентового материала к ограждающей конструкции.
2. Лицевая часть комплекса представляет собой сборно-
сварную конструкцию с навесными двухстворчатыми
воротами.
3. Общая конструкция в сложенном состоянии занимает
около 2,5 метров по длине.
4. На перекладинах и на вертикальных стойках,
размещаются двухламповые светильники 2х36Вт-
36шт, для освещения рабочей зоны.
5. Циркуляционный термовентиляционный шкаф (ТВШ), который расположен в торцевой части
конструкции и имеет габаритные размеры 5’000х600х4’500мм. ТВШ устанавливается
стационарно, в торце конструкции. ТВШ – состоит из приточной группы, блока подогрева воздуха
и вытяжной группы.
6. Потолочный пленум, расположенный в верху торцевой части очищает и равномерно распределяет
подогретый воздух по всей площади камеры. Он выполнен из профильных металлических труб и
уголков, на которых фиксируются потолочные фильтры из невоспламеняющегося материала,
класса F5 (ЕU5). Высококачественная фильтрация воздуха обеспечивается специально
сконструированными рамками с фильтрами, которые имеют отличное периферийное уплотнение.
Потолочные рамки легко съемные, что позволяет проводить быструю замену фильтров.
7. Комплект решеток пола с фильтровальными кассетами выброса воздуха класса G3 (ЕU3) для
улавливания лакокрасочного тумана и других взвешенных частиц в воздухе, который
выбрасывается с камеры. При данном варианте канал выброса необходимо обустроить в передней
части пола ограждающей конструкции, при таком исполнении воздух движется в рабочей зоне
диагонально – поступает в рабочую зону сверху сзади отводится снизу спереди (в пол).
Конструкция подпольного хозяйства оборудована двухуровневой фильтрацией для очистки
удаляемого воздуха, первый уровень – картонные лабиринтные фильтры с накопительной
способностью пигмента до 16 кг/м2 и эффективностью 87%, второй уровень - синтетический
стекловолоконный фильтр с накопительной способностью пигмента до 3,5 кг/м2 при
эффективности в 91%.
 
I. Термовентиляционная группа состоит из приточного и вытяжного вентиляционных шкафов (ВШ).
Термовентиляционная группа это сердце окрасочно-сушильной камеры, она обеспечивает предварительную
очистку, подогрев и подачу чистого воздуха в камеру, а после этого очистку и выброс отработанного воздуха.
Температура задается оператором в диапазоне 16-24 °С в режиме окраски и 20-60 ° С в режиме сушения. ВШ
обеспечивает необходимое движение воздуха в рабочей зоне в режиме окраски и циркуляцию подогретого
воздуха режиме сушки, благодаря чему выполняется равномерный обдув и быстрое высушивание окрашенного изделия, а также достигаются приемлемые условия для работы оператора во время окраски (отвечают стандартам ЕС и охраны
труда).
 
ТВШ состоит из:
1. Мощной центробежной вентиляционной установки с электродвигателем для
нагнетания воздуха. Она смонтирована на специальной, виброгасящей раме. А также блока
выброса с вентустановкой выброса.
2. Шиберных устройств подачи, выброса и рециркуляции воздуха. Они направляют
потоки воздуха в ВШ, что дает возможность задавать режимы работы ОСК. Шиберные устройства
приоткрываются и закрываются с помощью электрических и пневматических приводов, а
контроль за работой и положением шиберных устройств ведется через пульт управления камерой.
3. Предварительного фильтра класса G4 (ЕU4), карманного типа, который расположен на
входе в ВШ. Он очищает воздух перед его подачей в потолочный пленум.
4. Приточная ВШ в качестве теплогенерирующей установки используем теплообменник
из жаростойкого металла с газовой горелкой.
 
Термовентиляционная группа может быть дооборудована частотными преобразователями (в
комплект поставки не входит). Воздушные фильтра в камере постепенно засоряются, а специальный
датчик определяет это, по изменениям давления в кабине камеры, и подает сигнал частотному
преобразователю. Частотные преобразователи управляют скоростью вращения электродвигателей
вентиляторов для постоянной поддержки необходимого объема/давления воздуха в камере. Когда фильтр
полностью засориться, преобразователь частоты подаст сигнал, который указывает на то, что фильтр
должен быть заменен.
 
II. Пульт управления (ПУ) с системами автоматики и контроля задает режимы и алгоритмы
работы оборудования: окраска-продувка-сушка. ПУ контролирует и согласовывает работу всех узлов
камеры, он включает в себя:
1. Датчики контроля давления - позволяют контролировать степень загрязненности фильтров, воздушный поток в каналах, производительность вентиляторов.
2. Датчики температуры - для контроля за температурами, в случае необходимости отключают панель управления от электроэнергии.
3. Общий выключатель и выключатель освещения.
4. Счетчик рабочего времени.
5. Включатели освещения.
6. Реле времени - задает время продувки, окраски.
7. Регулятор температуры задает температурные режимы покраски и сушки отдельно.
 
ОСК имеет два основных режима работы - покраска и сушка. Во время режима покраски шиберные устройства
рециркуляции закрытые, а подачи и забора открыты, благодаря чему воздух, который проходит сквозь камеру,
полностью обновляется. После нанесения ЛКМ на изделие оператор переводит панель управления в режим сушки, при
этом сначала включается этап продувки, во время которого испаряемые лакокрасочные частицы из изделия выводятся
на улицу, температура и воздухообмен сохраняется на том же уровне что и во время покраски. После окончания
продувки (10-15мин.) пульт управления автоматически закрывает шиберные устройства подачи и выброса (но не
полностью, а в пределах 10% обновления воздуха, для предотвращения образования взрывоопасной концентрации
ЛКМ), а шибер рециркуляции приоткрывается, благодаря чему подогревается воздух циркулирует внутри кабины
камеры, что приводит к существенной экономии энергоносителей. После окончания режима сушки
автоматически включается «охлаждение» - шиберные устройства подачи и выброса открываются, а рециркуляции
закрывается, благодаря чему охлаждается, изделие, внутреннее пространство камеры и теплообменник, что способствует его продолжительной работе.
При применении раздвижных окрасочных кабин, термовентиляционная группа устанавливается стационарно, в предварительно подготовленное место с обустроенными воздушными каналами отвода и рециркуляции воздуха.
Принцип работы: сначала изделие устанавливается в рабочей зоне, перед приточно- вытяжными установками, затем растягивается и фиксируется ограждающая конструкция, после этого приступают к работе…
 
Технические характеристики
Внутренний размер рабочей зоны (ДхШхВ), мм 9’000х5’000х4’500
Электропитание  3 фазы, 380 В, 50Гц
Потребление электроэнергии приточной вент. группой 26 кВт
Температура в режиме окраски 18...22 ºС
Температура в режиме сушки 18...60 ºС
Производительность по воздуху, м. куб/час. 25’000
Газовая горелка 300 кВт
 

 

Написать отзыв

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Метки: