Окрасочно-сушильная камера Strongbel Mini-4m
Окрасочно-сушильные
камеры обеспечивают технологический процесс окраски (путем распыления
лакокрасочных материалов) и сушки изделий с температурой окраски от + 18°С до +
23°С и сушки до + 80°С.
Окрасочно-сушильные
камеры оснащаются функциями, обеспечивающими отображение рабочего процесса,
автоматическое поддержание температуры и переключение режимов работы (окраска,
обдув, сушка, охлаждение), мониторинг неисправностей, и другими.
Тепловая
мощность покрасочной камеры варьируется в зависимости от типа обогрева
(дизельный, газовый, электрический, водяной).
Основные комплектующие и узлы
Кабина.
Кабина
окрасочно-сушильной камеры состоит из сэндвич-панелей (толщина 40-100 мм) с
термоаккустической изоляцией. Наполнитель панелей – пенополиуретан (PUR),
полиизоцианурат (PIR) или минеральная вата на основе базальтового волокна. В панели монтируются
осветительные плафоны (см. технические характеристики). В верхней части кабины
находится приточный пленум, который обеспечивает очистку поступающего воздуха, выравнивание турбулентного
потока из приточной установки и равномерное рассеивание по всей площади. В нижней части кабины расположены металлические решетки с перфорированными
поддонами и краскоостанавливающими фильтрами (класс фильтрации G3, способны
задерживать 85-90% сухих остатков краски). Для передвижения кабина оснащается распашными воротами, для персонала – сервисными
дверями с замками типа «антипаника».
Агрегатная
группа.
Агрегатная
группа состоит из приточного и вытяжного блоков, оснащенных электромоторами с
прямым приводом к вентиляторам турбинного типа и системой фильтрации воздушного
потока. Приточный блок оснащается системой нагрева воздуха, служит для нагрева
поступающего с улицы воздушного потока, а также для его рециркуляции в режиме
сушки. Предварительная очистка воздуха осуществляется фильтрами с классом
фильтрации G3. Специальная заслонка служит для переключения режимов работы установки.
Вытяжной блок, оснащенный системой фильтрации, служит для удаления
загрязненного остатками лакокрасочных материалов воздуха из зоны проведения
окраски. Применяются фильтры с классом фильтрации G3 либо
специальные угольные фильтры, дающие очень высокую степень очистки удаляемого
воздуха.
Камера сгорания
и теплообменник.
Теплообменник
служит для прямой передачи тепла воздуху, поступающему в окрасочную камеру. Комплектуется
газовой или жидко-топливной горелкой, выпускающей продукты сгорания
непосредственно в полость нагревателя, который передает тепло воздуху.
Электрическая
нагревательная батарея, водяной или паровой калорифер.
Служит для
прямого нагрева воздуха, поступающего в окрасочную камеру.
Для повышения эффективности и снижения энергозатрат в
состав агрегатной группы может быть включен пластинчатый рекуператор. Это
теплообменник поверхностного типа, использующий теплоту отходящих газов
окрасочно-сушильной камеры для нагрева приточного воздуха. Рекуператор
эффективен в холодное время года, когда расход энергоносителя максимален. При
нагреве воздушного потока с максимальной ΔТ° применение рекуператора позволяет
снизить затраты на топливо до 50%.
Потолочный фильтр.
Для окончательной очистки воздуха предусмотрены уложенные поверх
закрепленных к потолку реек потолочные фильтры тонкой очистки. Воздух из
приточной системы вентиляции поступает в камеру через потолочные фильтры,
которые изготавливаются из синтетического полиэфирного волокна и пропитаны
специальным составом, исключающим движение пыли внутри фильтра. Фильтр способен
удерживать частицы размером 4-5 микрон. Класс очистки – F5.
Пульт управления.
Пульт управления (ЖК или аналоговый)
обеспечивает согласованную работу всех компонентов, входящих в состав
оборудования для окрасочно-сушильных камер.
Технические характеристики
Strongbel Mini-4m
