Дробеметная установка
Дробеметная установка барабанного типа
на гусеничном ленте
Strong PHQ32*, Strong PHGN15*/GN28* * (подбор модификации дробеметной установки данной модели
производится под запрашиваемые параметры и преследуемые цели согласно опросному
листу)
Дробеметы барабанного типа с ленточным конвейером –
транспортером предназначен для очистки поверхностных загрязнений в виде пригара
после термообработки, ржавчины, налета, окалины, окислений, остатков
лакокрасочных продуктов и т.д. Металлические изделия, требующие очистки, по
весу могут достигать до 360 кг, а общая масса загрузки – до 3500 кг. Данное
оборудование используется в основном для обработки деталей массового
производства. Этот тип установки может быть использован отдельно или в
комплексе (линии обработки). Но следует учесть один момент, определяясь с
выбором установки: при использовании дробемета на резиновой ленте (гусеничного
хода) нельзя непосредственно
очищать высокотемпературные детали, острые обрезки деталей, в противном случае
чрезмерно острыми углами можно повредить резиновую ленту. Для очистки
высокотемпературных деталей и деталей, имеющие острые углы и края (острые
обрезки деталей) лучше использовать аналогичный по функционалу дробемет
барабанного типа, но на металлической ленте.
Заготовка
(поковка), деталь поступает в дробеметную камеру с загрузочной приемной емкости
(опрокидывателя), в которую заготовки загружаются посредством имеющейся системы
погрузки Заказчика (механическим путем, грузоподъемные устройства – кран-балки
и др.).
Сам
процесс дробеметной очистки происходит благодаря вращению деталей в камере
барабанного типа, на которую направляется поток дроби от дробеметных метателей.
Помимо обстрела деталей дробью, непосредственное трение деталей друг о друга во
время вращения усиливает эффект обработки, достигая максимальной степени
очистки (Sa3.0) за цикл.
В данной модели современная система рециркуляции абразива
содержит наиболее эффективную систему динамического разделения воздуха, которая
постоянно очищает абразив. Абразивная смесь рециркулирует в
корпус камеры: очищенная дробь через шибер подачи дроби подается на дробеметный
аппарат, идет повторное использование уже чистого абразива (после
разделения) для повторной обработки деталей. А отбракованная смесь
выбрасывается через специальный патрубок.
Для уменьшения уровня шума
дробеметной установки устанавливается глушитель.
При необходимости, если этого
требует производственный процесс, данное оборудование доукомплектовывается
автоматической системой погрузки (загрузочным устройством) и автоматической
системой выгрузки деталей в приемную тару.
